在引領低碳綠色發展中展現河鋼擔當

● 與北京科技大學共同發起世界鋼鐵發展研究院，聚焦“世界鋼鐵與全球經濟、鋼鐵產業和可持續發展、未來鋼鐵與城市生態的關系”，致力于構建鋼鐵與人類社會、自然環境和諧共生的產業生態圈。研究院成立以來，在由11名院士組成的咨詢委員會指導下，已開啟了《重大技術創新與鋼鐵產業發展》《綠色化與鋼鐵產業發展》等四個課題研究。

● 與必和必拓簽署共同應對氣候變化戰略合作諒解備忘錄，圍繞氫氣直接還原鐵技術、鋼渣處理及循環利用技術以及鐵礦石塊礦使用率提升等三大重點領域通力協作，為實現鋼鐵產業鏈綠色低碳發展、推動構建人類命運共同體貢獻力量。

優化產業布局和流程結構變革 推進全流程碳減排

河鋼在推進轉型升級過程中，積極推動長流程向短流程變革，以綠色化、智能化和品牌化實現全流程工藝的碳減排。

● 在河鋼唐鋼新區，實施脫硫脫硝等130多項國內最先進的綠色環保生產技術，建設高效智慧能源環保管理系統，實現環保管理的全流程、全區域覆蓋，使所有排放指標比目前行業最嚴的“唐山市超低排放標準”還要再下降10%，達到國際最先進環保水平。

● 在河鋼石鋼新區，通過構建短流程生產布局和科學的能源利用體系，實現等量級生產規模污染物減排70%以上，以及生產、生活廢水綜合循環利用和“零排放”。

構建多元能源結構體系 加快傳統冶煉模式轉型

河鋼按照開源、降耗、節能、增效的原則，積極推進大比例“廢鋼+直還鐵”煉鋼、節能型煉鋼技術、高爐噴吹氫氣等技術，深入推進能源利用高效化。同時，進一步加大可再生能源的開發利用，發展太陽能、風能、生物質能等新能源，持續加大綠色電力的消耗占比。

● 在張家口啟動建設全球首例氫冶金示范工程，充分利用張家口市的風能、光能等分布式能源優勢，打造可推廣、可復制的“零碳”制氫與氫能產業發展協同互補的創新發展模式。同時，該工程采用氫能替代傳統高爐碳冶金工藝，年可減碳幅度達60%，為推動傳統“碳冶金”向新型“氫冶金”轉變邁出示范性、關鍵性步伐。

● 2020年，完成的“鋼鐵煙氣超低排放多功能耦合關鍵技術與應用”技術，榮獲我國環保領域最高獎——環境保護科學技術獎一等獎；研發的“鋼鐵行業重點工序多污染物超低排放控制耦合技術”入選國家《綠色技術推廣目錄（2020年）》，“鋼鐵行業燒結煙氣選擇性循環凈化與余熱利用技術”和“焦爐上升管荒煤氣余熱利用技術”兩項技術入選《河北省低碳技術推廣目錄（2020年）》。

一項項務實舉措，不僅生動詮釋出河鋼提高能源利用水平、構建綠色制造體系付出的努力，也帶動了河鋼生產技術、能源管理、資源利用等體制機制日臻完善。

目前，河鋼主要環保指標均達到國內一流水平，部分指標實現業內領先。河鋼繼在此前成為國內首家榮獲世界鋼鐵工業“可持續發展卓越獎”鋼企之后，還被中國鋼鐵工業協會評為“中國鋼鐵工業清潔生產環境友好企業”；旗下河鋼唐鋼、河鋼邯鋼等子公司被國家工業和信息化部評為 “綠色工廠”、被國家發改委確認為資源綜合利用“雙百工程”首批企業。