重慶啟動2022年度綠色工廠、綠色園區創建工作

近日，重慶啟動2022年度綠色制造示范單位創建工作，計劃新培育創建市級綠色工廠50家，市級綠色工業園區5個。數據顯示，截至目前，重慶已累計創建市級綠色工廠171家、綠色園區15個，國家級綠色工廠52家、綠色園區5個。

綠色工廠究竟長什么樣？傳統制造業企業又是如何實現綠色發展的？

4月7日，上游新聞記者來到“國家級綠色工廠”重慶美心（集團）有限公司一探究竟。

不似工廠似花園 廠區建2萬平方米“開心農場”

綠植花卉環繞，員工悠閑揮鋤種植蔬菜瓜果、蜜蜂飛舞翩躚采蜜……

走進位于南岸區白鶴路的美心集團，仿若闖入了某個生態農莊，很難想象這是一家門業企業的工廠所在地。

“美心門業工廠是重慶首批綠色工廠，也是工業和信息化部認定的第四批綠色制造名單中的‘綠色工廠’，整個全國門業制造企業，獲得這一稱號的只有兩家。”美心集團副總裁陳躍玲介紹到。

在美心集團，隨處可見“綠色”因素：大樓的照明燈和水龍頭是感應的，節能又環保；為了降噪，樓里采用的是“混凝土+隔音玻璃”雙層墻；工廠里的用電、制冷、供熱，都是來自生產車間余熱余冷的循環利用……

最讓人意外的是，這家工廠的樓頂還“藏”了個面積2萬多平方米的“開心農場”。農場里，種滿了各種蔬菜瓜果、綠植花卉。四周還環繞著一條長約1公里的人工河，河里養著魚蝦……

“‘開心農場’是屬于員工的‘自留地’，員工們可利用工作之余在地里種植蔬菜、水果、谷物、花卉等。這不僅美化了公司環境，也可以達到凈化空氣的效果。”陳躍玲說。

智能化助力高效生產 一塊鋼板到一扇門最快只需30秒

除了辦公環境，美心的綠色發展，也體現在制造的每個環節。

美心集團總廠技術中心負責人王萬貴介紹，近年來，美心集團在保證產品功能、質量以及員工職業健康的前提下，優先選用綠色原料、工藝、技術和設備，實現了用地集約化、原料無害化、生產高效化、循環利用化和能源低碳化的目標。

例如，通過自主研發和工藝優化升級進行的空壓機改造項目，壓縮空氣效率可以提高約3倍，可使工廠一年節約120萬度電，有效減排二氧化碳942噸。所節省的電能可用于廠內兩條智能生產線的循環使用，大大節約了生產成本。

在生產工藝方面，美心入戶門生產全過程采用無油漆工藝，以環保PVC膜替代油漆，從根源上解決了甲醛和苯的釋放；木門生產則在使用PVC木紋膜和環保凈醛木漆的基礎上，通過“去油向水”邁向環保水性涂裝之路。

此外，自2012年開始，美心集團還通過持續地智能化改造來達到降本增效的目的。

“如今，我們已經有12條智能門扇生產線和3條門框智能生產線投入使用，從一塊鋼板到一扇門最快只需30秒，門框生產線每45秒就會產出一樘門框，并且產品誤差可以控制在0.5毫米以內。這讓企業除材料外的綜合成本下降了30%左右，產能反而可以增加一倍。”王萬貴表示，預計到2025年，美心門業工廠成為真正意義上的“關燈工廠”，實現最大化的節能減排。

陳躍玲透露，通過智能化、綠色化轉型，美心已經嘗到了“甜頭”：今年集團新增和續簽的大型戰略合作伙伴有近20家，此外，在雄安新區安置房項目、杭州亞運會淳安亞運村等多個國家重點工程中，美心門也在加緊安裝，全年門業銷售預計可增長30%左右。

提速工業綠色低碳轉型 重慶已累計創建市級綠色工廠171家

事實上，美心綠色工廠只是我市制造業走向綠色發展的一個縮影。

近年來，重慶緊盯碳達峰、碳中和目標，堅定不移走生態優先、綠色低碳的高質量發展道路，不斷推動產業向轉型升級，一大批制造業企業邁出了高端化、智能化、綠色化發展新步伐。

例如，由四聯集團整合藍寶石LED及智能控制技術構建的市政照明系統，在大足區全面推廣，此舉讓大足每年節約電費650多萬元，節約維護及耗材費用50多萬元，減少二氧化碳排放1.3萬余噸，減少二氧化硫排放430噸。

去年6月30日，三一重工建設的西南地區首個“燈塔工廠”在重慶正式投產。這座工廠不僅是數字工廠、品質工廠、效率工廠，同時也是一座綠色工廠。目前工廠自動化率已經達到80%，能達到“一張鋼板進去，一臺挖機出來”的效果，滿負荷生產時總裝配線上平均每隔17.3分鐘，就能下線一臺大型挖掘機，工廠內環保設備高效運行可達到零排放。

據重慶市經濟信息委發布的數據顯示，重慶自2018年提出實施綠色制造體系建設、清潔化水平提升、工業能效提升、工業水效提升等4項行動計劃，推進綠色工廠和綠色園區建設以來，截至目前，全市已累計創建市級綠色工廠171家、綠色園區15個，國家級綠色工廠52家、綠色園區5個。