開發區高質量打造綠色制造示范區

近日，國家工信部官網公示了第四批綠色制造名單，其中“綠色工廠”名單中有18家北京市企業，其中7家為開發區企業。而工信部公示的四批國家級“綠色工廠”名單中，北京市企業有40家，開發區企業有13家，占全市總數的1/3。

綠色制造是制造強國的重要標志，也是生態文明建設的重要內容。企業紛紛登榜國家級、市級“綠色工廠”只是開發區厚積薄發高質量打造綠色制造示范區的外在表現。

打造綠色制造的“亦莊路徑”

綠色制造是全球經濟社會實現可持續發展的必然選擇。當今世界，為了突破資源和環境承載力的瓶頸約束，謀求經濟增長與資源環境消耗的和諧統一，實現經濟發展與環境保護的雙贏，各國都在積極追求綠色、智能、可持續的發展，綠色制造已經成為當前世界向前發展的潮流和趨勢。

綠色制造是北京工業發展的必然趨勢。“十三五”時期，北京工業發展的內外部條件發生深刻變化，為落實首都城市戰略定位，北京工業必須堅持高端化、服務化、集聚化、融合化、低碳化的發展方向，建立節能、清潔、循環、低碳的新型生產方式，以綠色制造推動產業轉型升級，實現跨越式發展。

從開發區建設之初，產業發展路徑設計就與“綠”字緊密聯系在一起，在“產業與環境的和諧、產業與產業的和諧、人與產業的和諧都要有承載空間”的生態理念下，開發區項目招商要求近乎苛刻，“高端、高效、高輻射、低能耗、低排放”是方向，高精尖項目是首選。通過制定產業目錄，明確項目性質、投資強度、污染物排放等指標，全面提高入區門檻，堅決杜絕耗能高、污染重、工藝落后的項目入區投資。

可以說是否符合“三高兩低”的“硬指標”，是到亦莊投資落戶的企業都必須過的“綠色門檻”，通不過就一票否決。同時，亦莊在發展過程中主動進行“騰籠換鳥”，適時騰退了一批不符合首都功能定位項目。

“生態工業園區是新型工業化發展的有效模式，對于協調經濟和資源環境的關系有著重要意義，可以說是經濟開發區和高新科技園區今后發展的方向。”開發區規劃分局相關負責人說，2005年開發區又確立了生態園區建設更高目標，開始創建生態工業示范園區，全面實施循環經濟戰略，把建設國家生態工業示范園區作為實現科技強區、推進科學發展、建設工業生態文明的重要手段，到2011年被國家環保部、商務部、科技部認定為國家生態工業示范園區。

2016年，開發區面向“綠色生態”再發力，開啟了綠色低碳循環發展行動計劃，擬利用三年左右時間，讓開發區經濟發展質量和效益、資源投入產出、生態環境等主要指標力爭達到國際同類園區先進水平，探索形成一套可復制、可推廣的園區綠色低碳循環發展模式，成為展示本市綠色發展成效和對外交流的重要窗口。

去年底，隨著綠色低碳循環發展行動計劃收官，開發區被國家工信部認定為國家級綠色制造園區，成為全市首家國家級綠色制造園區。清華大學環境學院專家李星對開發區綠色制造環境進行研究后坦言，開發區綠色高效的發展模式，以點帶線，由線及面，著力打造生態產業鏈、產品鏈和廢物鏈，發展循環經濟產業鏈網，不僅推動環境容量與產業集中布局均衡發展，更通過產業集群效應為區域發展釋放更多紅利，讓區域邁向綠色發展之路。

國際領先 布局綠色制造園區

開發區緣何能成為北京市首個國家級綠色制造園區？“2017年區內萬元GDP能耗為0.1323噸標煤。”開發區環保局相關工作人員說，從開發區的這個綠色制造主要指標可見一斑，該指標數值大大優于2017年國家平均水平的0.65噸標煤/萬元，且低于美國平均水平的0.281噸標煤/萬元，達到了發達國家水平。

萬元GDP能耗指標數據只是開發區綠色制造園區全豹的一斑。據開發區環保局工作人員介紹，隨著全區綠色低碳循環發展行動計劃收官，五年產值增速9.9%以上、地均工業產值205億元、萬元GDP水耗2.85立方米等多項綠色制造主要指標都達到國際領先水平。

數據的背后，是開發區面向綠色制造“以點帶線，由線及面，著力打造生態產業鏈”的持續推進建設。

在能源結構上注重集約清潔。開發區在2014年建成全市首個無煤區的基礎上，2017年又建成全市首個燃氣鍋爐低排放示范區，大力實施光伏發電、地源熱泵、能源微網、風力發電等項目。同時，建立億元環保專項資金，帶動企業投資12.19億元，提高企業節能減排水平。區內光伏總裝機容量46兆瓦，年發電量近9000萬kWh，可供開發區全區用6天。推動電、蒸汽熱水、冷水多聯供，實現了能源從高品質到低品質的階梯利用。目前，區內萬元GDP耗能為0.1323噸標煤，是全市的1/2。

在水資源利用上注重循環高效。針對北京地區水資源不足的現實，始終堅持“節流、開源、提質、循環”的水資源循環利用政策，積極引導工業利用再生水，創建節水示范區，形成了“三級循環體系”（即企業水資源自循環、產業鏈水資源循環和區域水資源整體循環），將水資源循環利用變成破解日益緊缺的環境資源與經濟發展矛盾的金鑰匙。2018年，開發區內萬元GDP水耗連續六年保持在2.85立方米，是全市的1/5；工業用水中再生水使用比例40%，用水效率全市最高，達到國際行列的先進水平。

在產業鏈形成上注重上下貫通。開發區按照效率優先、結構優化、環境優良的原則，持續優化區內功能區間、產業結構，并將節能、綠色、低碳與產業項目選擇相結合，嚴格控制高能耗、高排放產業發展，構建企業間互利共生、低碳循環、可持續發展的格局。截至目前，區內已形成包括制造、封測、裝備、零部件及材料、設計企業在內的集成電路完備產業鏈，圍繞奔馳建設整車制造產業園。以京東方八代線為核心，引入上游配套材料供應商及下游電視整機制造商，構建數字電視產業園，“運進石英砂，運出數字電視整機”的設想變為現實。產業鏈的貫通，不僅實現了可觀的生態效益，也實現了可觀的經濟效益，目前經濟技術開發區內實現地均工業產值205億元/平方公里，是全市平均水平的6倍。

面向未來 培育零排放綠色工廠

區內企業京東方，在大眾印象中，是全國平板顯示領域龍頭老大，平均每10部手機中就有2部手機的屏幕來自京東方，全球每10部平板電腦中，有3塊的液晶屏幕就來自京東方。而在液晶屏生產中，為防止屏幕里面進入灰塵、顆粒，需要大量超純水沖洗半成品、原材料。落地投產之初，京東方8.5代線工廠每天生產用水要3.7萬噸，足足可以裝滿15個標準游泳池，相當于北京市45萬人口一天的用水量。

開發區再生水廠基礎設施，讓京東方看到了節約水耗的方向。當京東方將需求反映到開發區管委會后，多部門相互配合，將生產再生水排放河道改善生態環境的工廠擴產，保障河道排放量的同時，生產高純度再生水供應到京東方生產線。而京東方內部通過多次的生產設備改造，在產能提升的基礎上，用水量由最初設計的每天3.7萬噸，縮減到了2萬噸，這2萬噸水100%是再生水。在京東方的帶動下，中芯國際、北方華創等眾多企業也相繼用再生水代替自來水。

“京東方不僅在水資源的使用上綠色環保，在清潔能源利用、產品選材、氣體排放等方方面面都體現了綠色環保。”京東方公關部負責人翟玉潔說，8.5代線廠房采用屋面太陽能發電系統，在屋面鋪設了十余萬平方米太陽能光板，總裝機容量6.5兆瓦，每年可以節約用電600余萬度，可供一個家庭使用2800年。2014-2018年間，京東方北京8.5代線通過開展節能減排管理和綠色技術改造項目，在產能不斷提升的前提下，實現用電量降低5.86%，用水量降低4.3%，每年減排氮氧化物36噸，綜合能耗實現連續五年穩定下降。

當國家工信部公示首批全國綠色制造示范單位名單時，“北京京東方顯示技術有限公司”的名字排在“綠色工廠”名單首位，緊隨其后的北京奔馳汽車有限公司、冠捷顯示科技（中國）有限公司、中芯北方集成電路制造（北京）有限公司、康寧顯示科技（中國）有限公司等也都是開發區內企業，每家企業在土地集約化、生產清潔化、廢物循環化、能源低碳化上都有突出亮點。

本次國家工信部發布第四批“綠色工廠”名單中，SMC（中國）有限公司、富泰京精密電子公司等7家區內企業上榜。在機械加工中，殘材、切屑是無法避免的，這也成了生產中最大的浪費，而SMC為推動原材料國產化，搭建起大型熔鑄車間，以前當做廢品處理掉的殘材、切屑都成了寶貝，收集到一起運送熔鑄車間回爐，又成了產品原材料。廢品循環化利用，不僅達到降本增效的目的，也實現了材料固廢零排放。而富泰京精密電子公司在生產過程中單位產品主要污染物產生量為零，工業固體廢物綜合利用率達到100%。據富泰京環保負責人張福廣介紹，目前公司正計劃在建筑屋頂空余面積安裝4.53兆瓦的分布式光伏發電系統，以達到節能減排的目的。

在《北京綠色制造實施方案》中明確指出，到2025年，全市制造業綠色發展和主要產品單耗、重點行業主要污染物排放強度達到世界先進水平，部分制造業領域綠色制造水平處于世界領先地位。開發區規劃分局相關工作人員表示，將繼續提升綠色制造園區水平，培育出更多“綠色工廠”企業，力爭推動全區提前形成創新驅動、集約高效、環境友好的產業發展新格局，成為全國綠色制造創新中心和示范應用中心。